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今天,三金机械来带您分析连续式炭化炉
澳门金沙9159官方网站 加入时间:2013/8/5 10:00:25 浏览:880次
连续式炭化炉设计的理念是,可以为客户节省炭化的时间,出炭率高,炭化产量大而设计的,但是由于一些实际的原因。

大家在研究连续炭化炉的时候一直没能解决一个问题就是炭化不完全,用大家一般的炉子-机制炭化炉,三天可以炭化炉来一吨木炭,出炭的效果非常的好,一般产量在一炉1吨左右,如果要用连续炭化炉,大家就要比这种平常的炭化炉要快一些,可以经过多次的实验,连续炭化炉还没有一般的炉子,炭化的时间短。

连续式炭化炉用途:
1、该设备刚开始启动加温时,需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉,达到升温的目的。
②另一种是采用气化炉装置,把锯末通过气化炉点燃,气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉,达到升温的目的。(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)。
2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油)。
3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作2-3个小时(时间温度不同)后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出,设备生产正常,可连续不间断的下料。因此,此炭化炉称为连续式炭化炉。

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